陶瓷剎車片是剎車片的一種。很多人認為它是陶瓷做的，但事實并非如此。陶瓷剎車片是一種具有陶瓷特性的碳化硅陶瓷復(fù)合材料。同時，由于進行過復(fù)合處理，它具有重量輕、強度高的優(yōu)點。那么，陶瓷剎車片的耐磨性究竟如何呢？接下來小編將給大家簡單介紹一下。
  1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片不同，因為它不含金屬。傳統(tǒng)剎車片中的金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，其制動力大，但磨損也大，容易產(chǎn)生噪音。安裝陶瓷剎車片后，汽車正常行駛時不會產(chǎn)生異常噪音。由于陶瓷剎車片不含金屬成分，避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與配件（即剎車片和剎車盤）摩擦的金屬噪音。
  2.陶瓷剎車片有著穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料的一個非常重要的性能指標，與制動片的制動能力有關(guān)。在制動過程中，由于摩擦產(chǎn)生的熱量和工作溫度的升高，一般制動片的摩擦材料受到溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際應(yīng)用中，摩擦力會降低，從而降低其制動效果。普通制動片的摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)過高，導(dǎo)致制動過程中方向失控、燒片、劃傷制動盤等不安全因素。即使制動盤溫度高達650度，陶瓷制動片的摩擦系數(shù)仍為0.45-0.55左右，可保證車輛具有良好的剎車性能。

  3.陶瓷剎車片熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱性低，耐磨性好。長期使用溫度為1000度，使陶瓷適合各種高性能制動材料的要求，能滿足高速、安全、高耐磨等技術(shù)要求。

  4.陶瓷剎車片具有良好的機械強度和物理性能。它能承受更大的壓力和剪切力。摩擦材料產(chǎn)品在組裝和使用前，需要鉆孔、組裝和其他機械加工，以制成制動片組件。因此，摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以確保在加工或使用過程中沒有損壞和破碎。